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美国1065弹簧钢：
ASTM1065适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。
1065特性：
ASTM1065，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。
1065应用举例：
用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
1065化学成分：
碳(C)0.62～0.70,锰(Mn)0.50～0.80,镍(Ni)≤0.30,硅(Si)0.17～0.37,磷(P)≤0.035,   硫(S)≤0.035,    铬(Cr)≤0.25 铜(Cu)≤0.25
1065力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)≥695, 屈服强度 σs (MPa)≥410, 伸长率 δ5 (%)≥10,断面收缩率 ψ (%)≥30,   硬度HBS:未热处理≤255；   退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm
1065热处理工艺：
810℃正火,淬火温度780-830℃，油或水冷却；回火温度400-600℃。
 
美国1566弹簧钢特性及适用范围：
   1566中的锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。ASTM1566用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
1566化学成份：
碳 C ：0.60～0.71，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.85～1.15，硫 S ：≤0.050，磷 P ：≤0.040，   铬 Cr：≤0.25，    镍 Ni：≤0.25，    铜 Cu：≤0.25
1566力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)，  屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)， 伸长率 δ10 (%)：≥8，断面收缩率 ψ (%)：≥30，         硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
 
5160美国弹簧钢主要性能：

在现有各种弹簧钢中淬透性。力学性能、抗回火稳定性等亦好大型土木建筑、重型车辆、机械等使用的超大型弹簧。钢板厚度可达35mm以上，圆钢直径可超过60mm。　　热处理后具有和60CrMnA钢同样的综合力学性能和高的回火稳定性，良好的淬透性。主要用于制造车辆、拖拉机工业上负荷较重、应力较大的板簧及直径较大（可达100mm）的螺旋弹簧。
5160化学成分：
碳C：0.56～0.64，  锰Mn：0.70～1.00，  硅SI：0.17～0.37，  硫S：≤0.030，  磷P：≤0.030， 铬(Cr：0.70～0.90，镍(Ni)：≤0.35，    铜(Cu)：≤0.25，    钼(Mo)：0.25～0.35
5160力学性能：
抗拉强度σb (MPa)≥1225(125)，屈服强度σs (MPa)≥1070(110)，伸长率δ5 (%)≥9，断面收缩率ψ (%)≥20，        热轧硬度≤321HB，             冷拉+热处理≤321HB
交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货
 
美国弹簧钢简介：
美国弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
美国弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、的外形和尺寸。
根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。
 
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